- Главная
- >>
- Оборудование для жидкой резины: какое выбрать?
Здравствуйте, уважаемые читатели!
Давно собирался написать статью про оборудование для жидкой резины, так как одним из первых начал применять его для бесшовной гидроизоляции ещё в 2004 году, кстати на фото, в жёлтой каске это я). Настоящая статья может помочь тем, кто планирует выполнять работы по нанесению двухкомпонентной битумно-полимерной эмульсии и выбирает установку для нанесения жидкой резины.
Сразу хочу отметить — ничего «резинового или каучукового» в двухкомпонентной гидроизоляционной битумно-полимерной эмульсии нет и не было. Просто термин «жидкая резина» когда-то закрепился за бесшовной гидроизоляцией. Таких примеров много: джипами называют все внедорожники, подгузники — памперсами, геотекстиль — дорнитом и т.д.
Первая установка нанесения жидкой резины
Итак, в 2004 году у меня появилась первая установка нанесения жидкой резины, которая приехала из Канады. Не было ни инструкции, не видео, вообще ничего не было. И спросить было не у кого, так как тема была новая и никому неизвестная. Пришлось разбираться методом "тыка". Вот так выглядела эта "канадская" установка для жидкой резины. На самом деле ничего канадского, кроме хомутов, в этом оборудовании для жидкой резины не было.
Обычная установка для нанесения жидкой резины. Насосы мембранные - итальянские, двигатель - Хонда, собранный в Малайзии и т.д. Но постепенно разобрался. Что могу сказать по этой установке? Мембранные насосы достаточно мощные и прокачивали шланги длинной до 50 метров, но насколько я понял со временем, эти насосы не предназначены для перекачки вязких жидкостей, и работали они через "пень колоду".
Достаточно было попасть в один из четырех клапанов насоса по эмульсии небольшому сгустку (а сгустки попадаться будут у любого сырья, я Вас уверяю) и установка нанесения жидкой резины переставала работать, - клапан залипал и насос не качал.
Надо было промывать, но закачать в насос солярку не представлялось возможным, так как при залипшем клапане насос становился "мёртвым". Поэтому каждый раз, при попадании сгустка, приходилось насос разбирать и чистить, соответсвенно из него каждый раз вытекала эмульсия, и через неделю "супер" установка нанесения жидкой резины уже выглядела как сама жидкая резина для гидроизоляции - чернее черного!
Как показала практика на этих насосах много легко ломающихся пластмассовых частей. Манометр по линии эмульсии залип после первого напыления и больше никогда не работал! А теперь посмотрите, во что превратил эту установку нанесения жидкой резины один из моих первых клиентов, - так сказать модернизировал!
В общем, я бы не рекомендовал покупать оборудование для нанесения жидкой резины с мембранными насосами. Полдня будете работать, а полдня будете разбирать и мыть. А если попадётся некачественное сырьё, то вместо работы будете разбирать целый день… Но правда, потом сможете на время собирать и разбирать, как автомат в армии, — не глядя). Кроме этого, при покупке оборудования для нанесения жидкой резины с мембранными насосами, вам необходимо всегда с собой иметь запасной набор быстро умирающих прокладок и прочих "резиночек".
Гидроизоляция жидкой резиной: какое оборудование бывает
Со временем мне попадались и другие установки для напыления жидкой резины — из Израиля, Европы, самодельные варианты. Некоторые были оснащены сцеплением — запустил двигатель, прогрел, включил сцепление, передал вращение на насосы. Удобно. Были установки с понижающим редуктором и системой рециркуляции. Но многие из них были слишком громоздкими и неудобными для перевозки и хранения. Часто встречались дорогие и сложные решения, где встречались:
- одноразовые насосы непонятного происхождения
- легко ломающиеся пластиковые дорогостоящие запчасти
- гидравлические системы без обратной рециркуляции
- не стойкие к дизельному топливу рукава
.jpg)
Самодельная установка напыления жидкой резины
Были и самодельные варианты оборудования. Работают… но надёжность, безопасность, стабильность давления и равномерность толщины готовой мембраны вызывают вопросы.
Когда речь идёт о нанесении двухкомпонентной гидроизоляции, особенно на крупных объектах, самодельные решения — это всегда риск.
Одноканальные безвоздушные установки высокого давления
Отдельно нужно сказать о безвоздушных распылительных установках высокого давления для нанесения однокомпонентных составов. Такие аппараты подходят для густых (вязких) однокомпонентных материалов, но это не двухканальное оборудо
вание для жидкой резины. В таком оборудовании всего один канал и отсутствует раздельная подача эмульсии и коагулянта. Важно понимать разницу между установкой для двухкомпонентной гидроизоляции и безвоздушным аппаратом для мастик и паст.
Подводим итог: какое оборудование лучше
1. Про привод
Привод установки может быть электрическим или бензиновым — это не принципиально. Главное — достаточная мощность двигателя. Если используются короткие рукава, высокого давления, как правило, не требуется. Однако при увеличении длины магистрали, особенно если шланги идут не только по горизонтали, но и поднимают эмульсию по вертикали, мощность привода приобретает решающее значение. В таких условиях именно запас мощности обеспечивает стабильную работу оборудования и необходимое давление в системе.
2. Про насосы
За годы работы я пришёл к выводу: лучше шестерённого насоса (НШ) для вязких эмульсий пока ничего нет.
Преимущества:
- самовсасывающий
- развивает высокое давление
- не разрушает эмульсию
- надёжный
- доступный по цене
- легко найти запчасти
Центробежные насосы по линии коагулянта удобны тем, что промываются водой. Но они:
- не самовсасывающие
- не создают высокого давления
- не подходят для длинных магистралей
Если вы выбираете оборудование для жидкой резины — обращайте внимание на тип насосов.
3. Про рукава
Рукава должны быть:
- бензостойкие
- рассчитанные минимум на 15–25 бар
- обжатые гидравлическими фитингами
- без хомутов
Лучше использовать магистрали блоками по 25 метров. Нужно 50 — нарастили. Не нужно — уменьшили.Так проще обслуживать и всегда есть с собой запасной комплект.
4. Про рециркуляцию
Система рециркуляции обязательна.
Когда оператор перекрывает краны на удочке:
- насосы продолжают работать
- давление повышается
- открывается обратный клапан
- материал сбрасывается обратно в бочку
Это позволяет:
- регулировать давление
- перемешивать эмульсию
- безопасно останавливать процесс
Без рециркуляции установка работать корректно не будет.
5. Про удочку
Пистолет с курком выглядит красиво, но в вязкой эмульсии всегда есть сгустки.
Где будет застревать сгусток? В узком месте — в игле распылительного пистолета.
Поэтому мы используем шаровые краны:
- открыл — проход широкий
- не забивается
- легко ремонтируется
Практичность важнее внешнего вида.
6. Про форсунки
Форсунки формируют плоский мелкодисперсный факел. От них зависит качество покрытия.
Если форсунки не правильно подобраны или неправильно настроены — получите брак даже при хорошем сырье.
Никогда не прочищайте их гвоздями или саморезами. Используйте зубочистку.
7. Про промывку
После окончания работ систему необходимо тщательно промыть.
Если эмульсия полимеризуется внутри:
- придётся менять шланги
- разбирать насосы
- тратить время и деньги
Шестерённые и мембранные насосы промываются дизельным топливом, центробежные обычной водой.
Промывать нужно тщательно и без спешки.
Жидкая резина: оборудование "ГОССАМЕР"
Подробно ознакомиться с нашим оборудованием вы можете, перейдя по ссылкам:
Электрический привод: ГОССАМЕР GSR 220-01
Бензиновый привод: ГОССАМЕР GSR БМ-01
Бензиновый привод: ГОССАМЕР GSR БМ-02
Сырьё для напыления: "ПАУТИНКА"
Мы имеем более чем 10-летний практический опыт работы с двухкомпонентной гидроизоляцией.
Производим несколько моделей установок и сырья, тестируем их в реальных условиях и оказываем техническую поддержку.
Если вам нужна консультация по выбору оборудования и материалов — свяжитесь с нами:
Тел.: +7 (916) 518-64-28
E-mail: vamrezina@yandex.ru